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水泥排水管施工-土方挖掘-管道施工-回填管道-技術資料

水泥排水管施工-土方挖掘-管道施工-回填管道-技術資料

4、土方施工

1)土方開挖

在條件允許的地方,采用小型液壓反鏟反掘機開挖,人工配合清底;在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖出的土方隨時進行清理,用自卸汽車外運至指定棄土點。

土方開挖過程中測量人員應及時進行跟蹤測量,保證開挖幾何尺寸、位置、標高的準確,必要時采用人工輔助開挖,同時還要注意對坐標控制點加以保護。

機械施工不到的地方可配合人工修整;娱_挖完后應及時將測量資料按程序報給監(jiān)理部門,并及時通知監(jiān)理部門組織驗槽,并做好相應的驗槽記錄。

如果在開挖過程中需停挖,則在已挖完的表面覆蓋一層碎土,以免擾動待挖土層。

5、管道施工

   1)管道基礎

  土弧基礎:采用土弧基礎的排水管道鋪設如圖1所示。開槽后應測放中心線,人工修整土弧,土弧的弧長、弧高應按設計要求放線、施工,以保證土弧包角的角度。

   2)砂礫墊層基礎:采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設如圖2所示。在槽底鋪設設計規(guī)定厚度的砂礫墊層,并用平板振動夯夯實。夯實平整后,測中心線,修整弧形承托面,并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制,以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應密實,管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水,槽底不得有軟泥。

    3)下管、穩(wěn)管

   管道進場檢驗:管節(jié)安裝前應進行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應能滿足選配的膠圈要求。

   管道下管:采用專用高強尼龍吊裝帶,以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心,做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。

  穩(wěn)管:管道就位后,為防止?jié)L管,應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后,應進行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進人管內檢查對口,減少錯口現象。管內底高程偏差在±l0mm內,中心偏差不超過l0mm,相鄰管內底錯口不大于3mm。

  挖接頭工作坑:在管道安裝前,在接口處挖設工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過斜面長,兩側大于管徑,深度大于等于200mm,保證操作階段管子承口懸空。

  4)對口

   清理管膛、管口:將承插口內的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。

   清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質潤滑劑。

   插口上套膠圈:密封膠圈應平順、無扭曲。安管時,膠圈應均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于l0mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。

    頂裝接口時,采用龍門架,對口時應在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正,兩側同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。

    安裝時,頂、拉速度應緩慢,并應有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現滾入不均勻,應停止頂、拉,用鑿子調整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達到承插口的預定位置。

    管道安裝應特別注意密封膠圈,不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。

    檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應校對管體的軸線位置與高程,符合設計要求后,即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。

    用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推人承口的位置是否符合要求,用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。

鎖管:鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動,可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。

  5)溝槽回填

    回填前具備的條件:預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa,閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。

    回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內挖出的土,但不得含有有機雜質,不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規(guī)范要求,最佳含水率應通過試驗確定。

   工作坑回填:管道安裝就位后,應及時對管體兩側同時進行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈,宜用最佳含水率的過篩細土填塞,采用人工方式夯打密實,當設計另有規(guī)定時,按設計要求填實兩側。管道承口部位下的工作坑,應填入中粗砂或砂礫,用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時,管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工還土,超過管頂500mm以上可采用機械還土,還土時分層鋪設夯實。

   回填土虛鋪厚度:回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行,如設計無要求,可通過試驗段確定。

   夯實:回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時,管道兩側同時進行,不得使管道位移或損傷;靥顗簩崙饘舆M行,管道兩側和管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實,管道兩側夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應夯夯相連,采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm。

   壓實度的確定:溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定,如設計無規(guī)定,可通過試驗段確定。


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2020/6/6 9:22:16

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